FALTECH AB

ОЧИСТКА БЕРЕГОВОЙ ЛИНИИ

Очистка береговой линии насосами Salarollpump после разлива нефти с балкера Full City в Норвегии, в августе 2009 года.

Четыре системы Salarollpump были сданы в аренду Норвежской Береговой Охране. Сотрудники Норвежской гражданской обороны и других организаций управляли данными установками. Супервайзеры Salarollpump провели вводный курс перед использованием насосов и приняли участие в нескольких операциях.

Фильм демонстрирует две операции. В первой части фильма нефть откачивалась с лодки на мелководье, а во второй части отснятого материала откачку нефти вели на суше. В общем, география была относительно доступной. Одна береговая линия на каждой стороне фьорда и большая площадь разлитой нефти была досягаема вакуумными машинами. Насосы Salarollpump были задействованы на удаленных участках, которые были недоступны для вакуумных машин. Катастрофа случилась при ветреной погоде с достаточно высокими волнами, в результате чего нефть скопилась в выбоинах 3 м выше уровня моря, на удалении 30 метров от береговой линии. Пляжи были изрезаны множеством камней.

Перекачивание с лодки:

После того, как нефть достигла пляжа, боны были развернуты для предотвращения повторного вымывания нефти на открытую воду. Нефть была достаточно ”мягкой”, как шоколадный мусс, но ее куски могли быть липкими и густыми. Приблизительно одна тонна нефти была перекачена из-за бума в течение около двух часов во время съемки фильма. Контейнер для сбора нефти имел донный вентиль для легкого слива воды. Перекачивание нефти началось немедленно, как только лодка достигла зоны нефтяного разлива. Вскоре было обнаружено, что самый легкий способ откачивания нефти был при помощи обычных всасывающих насадок, в томе время как развертывание более сложного оборудования, как скиммеры, было осложнено. Несмотря на то, что подача такого оборудования, как насадки, скиммеры и другого была осложнена, около одной тонны нефти было собрано достаточно быстро. Было важно найти способ работы со всасывающим соплом. Если его расположение находилось бы достаточно глубоко, то был бы риск всасывания воды, на поверхности - воздуха. Достаточно простым решением было найти нефть, где всасывание проходило бы непрерывно, без разрывания нефтяных слоев. Большие куски всасывались легко без воды, когда всасывающее сопло помещалось в плотный нефтяной комок. Также следует заметить множество водорослей, смешанных с нефтью, которые при соединении большого количества шлангов, могли засорить систему, но эта проблема легко устранялась реверсированием насоса.

Перекачивание на суше:

Водоросли также были тут смешаны с нефтью, в результате чего была использована система реверса. Под слоем нефти находилось большое количество мелких камней, поэтому медленное всасывание было более благоприятным по сравнению с вакуумными системами. (Замещение воздуха, когда насадка не погружена в нефть, не более, чем номинальная производительность насоса при перекачке воды).

Поэтому было возможно избежать перекачки большого количества камней с поверхности земли, которые находились под слоем нефти.

Очистка оборудования:

Очистка внутренней части шлангов легко выполнима путем пропускания губчатого скребка через систему, за которым следует дизельное топливо или другое моющее средство.  Снаружи оборудование легко поддается очистке при использовании моющего средства и теплой воды.

Итог:

В общем, нефтяной разлив составлял 200-300 тонн, количество, собранное используя систему Salarollpump неоднозначно,но следует отметить, что большая часть разлитой нефти была собрана на удаленных участках.